薄膜表面缺陷检测

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锂电池涂布解决方案

产品分类: 表面缺陷视觉检测
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      一、锂电池行业概况

      近几年来锂电池行业增长飞快,据有关调查所得2011年全球锂电池市场规模约为980亿元,2012年其市场规模增长到1200亿。在新能源汽车的推动下未来全球锂电池约持25%的增长!根据调查中国锂电池市场现阶段需求来自于消费电子行业的需求,但未来3年电动交通工具、工业、储能设备将是锂电池行业大发展的动力。2012年中国动力锂电池企业达到105家,而2008年时仅有10家,中国锂电池企业正在呈飞速增长的趋势。

      QQ图片20150807102636.png

      冠军彩票投注二、尖刀视锂电池极片检测:

      冠军彩票投注1、产品简介:锂电池电极系统可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上,无需对原有设备进行改造,用户可根据生产线的空间和工艺特 点选择灵活安装位置。该检测系统采用高分辨线扫 CCD 成像技术以及先进的数字图像处理信号处理分析技术,实现了对涂布的涂 层质量、涂层尺寸等检测。

      检测设备

      检测设备

      2、产品优势:锂电池检测系统可嵌入式的安装在辊压机后、分条机前、切片机上,无需对原有设备进行改造,用户可根据生产线的空间和工艺特 点选择灵活安装位置。该检测系统采用高分辨线扫 CCD 成像技术以及先进的数字图像处理信号处理分析技术,实现了对涂布的涂 层质量、涂层尺寸等检测。

      检测

      3、质量地图报告:缺陷记录能够被自动的转换成质量地图报告,在质量地图上,用户可以方便直观的查看到缺陷的XY位置信息和缺陷内容。这些数据也能够从数据库导出,提供给用户做质量管理追溯分析。

      分条检测:通过设置选择分条方案和余料边界参数,涂布可按照后续分条工艺被分成多个区域,每一个区域可以按照相同或独立的参数 进行检测。

      检测过程

      检测过程

      4、避免成品缺陷浪费:对涂布质量缺陷进行检测并标识,利用标识和剔除废品信号在制造成品电芯之前挑出废品,能够为企业减少材料和产线的浪费,通过缺陷信息的实进输出,帮助企业及时掌握设备生产情况,调整设备,提高产品品质。

      5、强大的算法平台:采用64位操作系统,利用多线程编程技术,实现多核负载平衡,提升算法检测效率,利用亚像素搜索技术,敏锐的捕获微小缺陷信息,采用深度学习的算法,从各个维度对缺陷的特征信息进行学习分类。


      三 常见缺陷类型:(漏铂、暗斑、缺料);

      常见的产生原因:

      漏箔:涂覆区内部的无涂层区,或涂层脱落露出基材的区域。极耳部位带料:极耳处粘附浆料而呈浅黑色。胶带:前工序极卷连接用胶带粘在极片表面。

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              (1)露箔        (2)极耳带料          (3)胶带

      常见的缺陷类型:


      锂电池CCD视觉检测

      三、现场图片与视频


      锂电检测现场图片1.JPG

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